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異型材仿木紋色母的應用

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pvc異型材仿木紋色母的應用

2006-04-13 15:38:00

來源:中國建材網

 

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目前,國内加工彩色PVC型材的主要方法有雙色共擠、表面覆膜、表面噴塗和印刷燙印,這些方法各有優缺點。通過添加色母的方式生産通體仿木紋型材,木紋效果和整體效果均佳。由于這種方法不需要對擠出機做任何

    目前,國内加工彩色PVC型材的主要方法有雙色共擠、表面覆膜、表面噴塗和印刷燙印,這些方法各有優缺點。通過添加色母的方式生産通體仿木紋型材,木紋效果和整體效果均佳。由于這種方法不需要對擠出機做任何改造,不需要添加其它設備,被衆多的型材生産廠所采用。

仿木紋色母的配方機理

通過添加色母的方式,生産通體仿木紋型材的機理是:讓顔料通過不同步塑化的樹脂在擠出機螺筒中形成不同的流動速率,使塑料型材産生木紋效果。其配方一般為兩個組分,即底色組分和木紋組分。底色組分聚合度與型材生産廠家的PVC樹脂粉相同,配以各種優良的助劑,保證其與型材基{TodayHot}料同步塑化,形成分散均勻的底色;木紋組分樹脂粉比型材基料聚合度高,配以特殊的助劑以擴大或改變流動性,以形成效果逼真的木紋。在型材生産癫痫的治療方法都有哪些中底色和木紋色會有些許互溶,較終形成自然的整體效果。

仿木紋色母的應用

使用方法

仿木紋色母可以采用人工加料的方式,在與PVC幹混料混合後由主料鬥加入,按照通常的型材生産工藝進行生産;也可以在擠出機觀察口用輔助喂料機方式加入色母。後一種方法能更準确地控制仿木紋色母的加入量,獲得木紋效果穩定的産品。添加量一般為底色組分和木紋組分各1%左右。PVC幹混料中的钛白粉用量會直接影響木紋型材産品的顔色深淺,為了獲得較深顔色的仿木紋産品,可以适當減少型材基本配方中的钛白粉用量,增加适量紫外線吸收劑和抗氧劑,以确保産品的耐候性能。

木紋效果的影響因素

(1)科學的配方是産生木紋的前提。生産PVC型材的原料有十餘種,每種原材料都有不同的生産廠家,不同的技術指标及其不同的用量或配比,都會對産品質量産生影響,也或大或小的對木紋效果産生影響,要反複斟酌、對比。

(2)溫度和壓力是影響木紋效果的較主要的工藝條件。一般情況下,機筒溫度越高,熔體壓力越大,塑化效果越好,産生的木紋越淡,木紋效果越不明顯;相反,機筒溫度或熔體壓力過低,塑化效果差,産生的木紋則太誇張,底色分布也不均勻。不同的機台,不同的型材基料配方,溫度和熔體壓力等工藝條件都會有所不同,需要經過試驗才能确定出較佳的工藝條件,獲得理想的木紋效果。

(3)木紋效果與模具的結構和型材斷面的大小有關系。一般模具結構越複雜,形成木紋的工藝條件越苛刻,木紋效果越難調整;型材{HotTag}斷面大則形成的木紋也大,斷面小則形成的木紋也小。

(4)機頸阻尼闆的使用及形狀對型材小兒癫痫病的症狀特點有哪些木紋效果也有明顯的影響。常用的阻尼闆有三種(如下圖):空心阻尼闆,環形圓柱狀;半圓阻尼闆,上下各一圓環,中心為小孔;實心阻

  

   空心阻尼闆 半圓阻尼闆 實心阻尼闆

   尼闆,全部為小孔。使用空心阻尼闆能使型癫痫病是怎麼誘發的材木紋如樹輪狀;半圓阻尼闆的使用可以獲得直流狀互不相牽的分布較均勻的木紋;使用實心阻尼闆生産的型材木紋效果類似半圓阻尼闆,但木紋分布更加均勻細膩。

(5)仿木紋色母組分采用的載體樹脂與型材基料樹脂的聚合度差異越大,即兩者的流動性差異越大,越容易産生木紋,但需要的工藝溫度也越高;若兩者的差異過大,會造成木紋太誇張,整體效果較差,不夠自然。仿木紋色母料生産廠家要根據不同的客戶,不同的設備,不同的型材産品應配套相應色母産品。

(6)彈簧上料機和真空上料機适用于粉料上料,但生産PVC仿木紋型材混合料中粉料和母料的相對密度不同,在輸送過程中易産生分離,在擠出機料筒中會造成中間粒料偏多的不均勻現象,生産的木紋型材也會一段木紋多,顔色深,另一段木紋少顔色淺,木紋效果不穩定。

(7)仿木紋色母用顔料要選用耐熱性、耐遷移性、耐光性、耐候性好的優質顔料,防止在型材生産中和使用過程中發生變色褪色現象,影響木紋效果。在配方中較好添加适量的紫外線吸收劑和抗氧劑,以減緩戶外使用時的老化褪色現象,例如,在配方中加入0.3~0.5%d的紫外線吸收劑UV-531和抗氧劑1076。

結  語

通過添加色母的方式生産PVC仿木紋型材,工藝簡單易于操作。生産的仿木紋型材從裡到外色澤均勻,焊接無清角痕,整體效果好。仿木紋型材的質量控制比普通的型材要求高,隻有全方位、全員的控制,産品質量才能得到保證。

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